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机械密封组装技术尺寸的核验

　1. 机械密封组装技术尺寸核验

　　机械密封轴套检查

　　1) 轴套的检修拆下后检查锈蚀和磨损的情况，若锈蚀或磨损得比较轻细，可用细砂纸打光再用，若锈蚀或磨损的紧张可采用加工后电镀的方法或换新轴套。

　2. 机械密封o型圈圈

　　1) 密封圈经过一段应用时间后，多数情况下失去弹性或老化，一般情况下需要更换新圈。

　3. 机械密封弹簧

　　1) 若弹簧锈蚀的不紧张，能连结原有弹性，可不更换。若锈蚀的比较紧张或弹性减小的很多，则需要更换新弹簧。

　　2) 对有组装盒的机械密封，要将盒清理洁净，并检查凹槽是否磨损或变形，以便举行校正修复，从新开槽或更换。

　　3) 机械密封元件修复往后，从新举行组装，组装后同样举行压力实验，然后再投入正常操作。

机械密封弹簧压缩量要按规定进行

机械密封弹簧压缩量要按规定进行，不容许有过大或过小的现象，机械密封要求误差±2.00毫米，过大会增加断面比压，加速断面磨损。过小会造成比压不足而不可以起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要挪动灵活。用单弹簧时要留意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的滚动方向相反。 　　其中动环安装后须保持灵活挪动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。留意保护静环断面，包管静环断面与端盖中心线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中相互接触。

密封的灵活性选择

主轴的轴向和径向运动需要与弹簧之间保持一定的灵活性，以保证接触面之间的密封。然而，只能提供一定程度的灵活性。液泵的机械状况及其长度直径比（一种主轴的直径与其延伸长度之比的衡量方式，比值越低越好）对密封的可靠性起着重要的作用。密封的灵活性一般由一个大型主弹簧和一系列小弹簧或波纹密封装置提供保证。

化学工业所采用的传统密封设计，其密封压力施加于旋转面上，这种密封称之为旋转密封，因为弹簧或波纹密封装置与主轴一起旋转。比较新颖的设计，其弹簧或波纹密封装置安装于静止面上。在现在的机械密封上，上述两种密封方式都有非常普遍的应用，这样对于安装具有一定的灵活性。

早期设计的许多机械密封采用单一的大型弹簧围绕主轴排列，在液泵起动过程中，可为密封面提供很强的密封力。密封的作用依靠主轴的旋转来绷紧弹簧卷。