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机械密封件的辅助密封作用

机械密封件的辅助密封(O形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和异形圈) 辅助密封主要起静环和动环的密封作用，同时也起到浮动和缓冲作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性和静环有一定的浮动性，动环的密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求耐热、耐寒并能与介质相容。 机械密封件的传动件(传动销、传动环、传动座、传动键、传动突耳或牙嵌式联结器) 传动件是将轴的转矩传给动环。材料要求耐磨和耐腐蚀。 机械密封件的紧固件(紧定弹簧座、螺钉、压盖、组装套、轴套) 紧固件是对静、动环的***、紧固。要求轴向***正确，保证一定的弹簧压缩量，使密封副的密封面处于正确的位置并保持良好的贴合。同时要求拆装方便、容易就位、能重复利用。与辅助密封配合处，安装密封圈要有导向倒角和压弹量，应特别注意动环辅助密封件与轴套配合处要求耐磨损和耐腐蚀，有必要时与轴套配合处可采用硬面覆层。

机械密封主要有什么结构?

机械密封主要有什么结构？

主要部件

动环、静环、冷却装置和压紧弹簧（视具体设备而定）

辅助密封件

密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡胶O圈等）

弹力补偿机构

弹簧、推环、弹簧座及键或各种螺钉

分类

分为单端面、双端面；平衡型、非平衡型；任意旋向、固定旋向……

原理概述

常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。

旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。

机械密封安装时必须注意的事项

为了保证机械密封稳定的运行、长寿命和低泄漏性能，将它正确地安装在机器上是十分重要的。安装时必须注意的事项：

1、部件的确认

把机械密封安装到机器上时，安装前要很好的与总装配图相对照，确认零件是否已准备齐全，这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象，还要注意与填料、密封圈（O环）等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕，若发现有异常的现象，则必须更换或修理后再使用。

在实际进行安装时，不要将超过需要的零件带到现场，这样，安装完毕后零件如有剩余，则是安装时有了漏装的地方；若零件不足，则意味着不必要的地方也组装上了零件，这也就起到了在安装时自检的作用。

2、安装位置

安装要领随机械密封型式、机器种类的不同而不同。这里不再赘述。

安装时技术要求

机械密封是属于较高精度的机械部件，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。

机械密封安装需要注意哪些要求?

机械密封安装需要注意哪些要求？

　机械密封是严紧的部件，制造精度及安装精度要求都非常严格，如果装配不当就会影响密封性能，要正确安装必须注意如下几点：

　　一、对机械密封配合部分的要求：

　　① 安装机械密封部位的轴制造小吏为h6,表面粗糙度1.6μm。

　　② 安装动环密封圈的轴（轴套）端部、静环安装孔应做成倒角并修光。

　　③ 轴的轴向窜动量不得大于0.5mm。

　　④ 轴的静环下的径向摆动不得大于0.5mm。

　　⑤ 轴与泵口法兰的垂直度不得大于0.5mm。

二、机械密封的安装要求：

　　① 部件内各零件符合图纸设计要求。

　　② 平均型机械密封动环密封圈与动环密封腔应有3～5mm间隙。

　　③ 安装静环时，端面需用千分静找正并包管端面与轴线垂直度允许0.05mm。

　　④ 弹簧的压缩量按图纸要求允许偏差±0.2mm。