GX-50机械密封服务为先「多图」

机械密封的安装及使用要求

机械密封对机械精度的要求(以泵用机械密封为例)

　　(1)安置机械密封的轴(或轴套)的径向跳动小吏多不超过0.04~0.06毫米。(2)转子轴向挪动不得超过0.3毫米。

　　(3)结合密封腔和密封端盖的***端面到轴(或轴套)表面的跳动小吏，多不超过0:04~0:06mm。2:确凿认。

　　(1)确认安置的密封件是否与所需型号一致。

(2)安置前，周密对照总装配图，看零件数目是否齐备。

　　(3)平行弹簧驱动的机械密封可分为左手和右手，应凭据扭转轴的扭转偏向选定。为了削减摩擦阻力，安置在轴上的机械密封部件应涂上一薄层润滑油进行润滑。考虑到橡胶O型密封圈的相容性，若油不合适，可以涂番笕水。

　　浮动静环没有防转销布局，不要上油，干装在压盖内。

机械密封更换方法及步骤

首先，要拆卸已装在泵上的机封，具体步骤如下：

①、关闭水泵电源，断开水泵总电源，并做好警示标志，谨防拆卸时被人为误送上电。

②、对称拆开泵体端盖螺丝。

③、将电机连带叶轮全部抽出，大型号水泵比较难抽出，泵盖上有螺丝孔可将叶轮顶出。(如是立式泵电机太大需使用葫芦慢慢吊起， 并平放于平稳台面上，GISO的泵需将联轴器擦开，将轴承箱连带叶轮一起抽出)

④、用套筒扳手松开叶轮固定螺丝。

⑤、用拉玛将叶轮往外拉，如拉不动可用小木块垫在叶轮上，用锤子敲击， 并慢 慢转动叶轮，注意如是铸铁叶轮，注意防止拉玛将叶轮拉裂，（特别注意：CEA泵叶轮不需要拉叶轮，CEA 泵叶轮带有螺纹，只需将电机轴卡死逆时针旋转叶轮即可）

⑥、拆下叶轮后，观察机封状态，先将动环慢慢往外抽出拆下，如比较紧可使用润滑油喷于 轴上，取下动环。

然后，再将新的机封装上，具体步骤如下：

1>. 对泵轴进行清理，可用砂纸轻轻打磨，用干净布将泵轴及静环槽擦干净，注意不能有杂物及小颗粒。

2>. 在电机轴及静环槽内涂上润滑脂，用干净棉布将新机封静环擦干净，在静环外圈 及端面也涂上润滑脂，然后将静端面朝外环嵌入静环槽内，注意要平整。

3>. 将动环擦干净后在内圈及端面涂上润滑脂，端面朝内轻轻旋转慢慢将动环与静环端面贴紧，将动环弹簧压紧。

4>. 将叶轮套上泵轴，用小木块垫在叶轮上，用锤子轻轻敲击，将叶轮安装到位，拧紧叶轮固定螺丝。

5>. 将电机及叶轮插入泵体，注意端盖外圈的O型圈不要压坏，调整叶轮位置，盘动叶轮防止口环处有卡阻现象，均匀拧紧端盖螺丝，检查叶轮是否有卡阻，并做相应调整。

6>. 清理现场工具及用品，将现场打扫干净。

机械密封的装拆注意事项

机械密封的装拆：

机械密封不仅精度高，材料也特殊，所以安装和拆卸要严格按照正确的方法步骤进行。

1.装配前要严格检查元件有无裂纹等损坏，弹簧上的喷涂层有无掉皮。

2.严格检查动、静环密封面，不得有划痕碰伤，装配时密封面上涂一层清洁机油或透平油。

3.在整个安装过程中，元件不能用不干净的布或棉纱擦洗，特别是密封面，应用清洁而柔软的纱布、脱脂棉之类擦洗。

4.在调整机械密封时，要注意弹簧压缩量，其数值参照产品说明书。并在移动动环时，不能将“O”形密封圈斜卷在动环内。允许滴漏量为每分钟约5滴。

5.装配中要十分注意避免零件偏斜，弹簧座紧定螺钉要均匀把紧。

6.拆卸时要耐心仔细，尤其是塑料制品，不许动用手锤、扁铲等工具乱撬，以防***动、静环、密封圈。如遇有污垢拆不下时，不能勉强进行，应先予以清洗干净，然后逐步拆卸。

7.在拆卸时不要急于求成，要先观察，在拆装过程中也要随时留意，甚至做好记号，便于清洗后正确安装。