59U-14机械密封服务介绍「天固密封」

为什么选用机械密封,好在哪呢?

为什么选用机械密封，好在哪呢？

（1）结构可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求，机械密封可以达到很少泄漏量，甚至肉眼看不见泄漏。

（2）寿命长。在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面，因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般可以连续使用1～2年，特殊场合下也有用到5～10年。

（3）运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合，在运转中自动保持接触，装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。

（4）具有耐耐振性。在转速为3000r/min下大振幅不超过 0.05mm使用PV值不断提高

（5）功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦，填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态，摩擦系数非常的小，机械密封的功率损失是填料密封的10～50%

（6）适用范围广。当介质、、******时，采用机械密封可保证密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀介质的设备密封。

安装机械密封前应该检查哪些情况?

安装机械密封前应该检查哪些情况？

1、由于泵用机械密封件一般适用在清洁的，无悬浮颗粒的介质中应用，所以，对新安装的管路体系和储液灌，应认真冲洗洁净，严防固‘体杂质进入机械密封端面而使密封失效。

　　2、在易结晶的介质中，应用机械密封应注意时常冲洗。泊车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗洁净。

　　3、拆卸机械密封应仔细，不许用手锤，铁器等敲击，避免***动、静环密封面。

4、如果有污垢拆不下来时，应想法清除污垢，冲洗洁净后再举行拆卸，避免损坏密封元件。

　　5、安装机械密封前，应检查全部密封元件是否有失效或损坏，如有则应重新修复或更换。

　　6、应严格检查动环与静环的比较磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。全部另部件，包含泵体，叶轮，密封腔等在装配前均应冲洗洁净，尤其是动、静环端面，要用清洁，柔软的布或棉纱认真擦拭洁净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。

机械密封的大多数主要特性

机械密封的大多数主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨损和寿命的自动界面润滑机理。取决于穿过界面并建立润滑膜的液体以便密封在实际无接触（通常是混合磨擦，介于干摩擦和完整液膜之间的润滑摩擦状态）条件下运行。在腔体压力作用下介质穿过密封摩擦副端面；表面张力和离心力在此时影响不大。随着流体径向流过端面，流体压力持续下降直到它达到外部背压（一般为大气压力），此压力作用类似于流体静压于轴承的承载功能。密封承载能力取决于压差和界面间隙的形状变化，数学分析比较复杂，当密封旋转时，端面内的剪切流与端面剩余高度变化相互作用产生流体动压，该压力场具有流体动压于轴承类似的承载功能，并取决于介质粘度、转速和端面间隙变化。正常条件下，流体动压流体动压场和流体静压场构成了密封运行时的承载能力，属于开启力部分，用于防止密封刚性接触。