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什么是机械密封呢？

　机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的好处下以及帮助密封的合营下结合贴合并比较滑动而构成的预防流体走漏的装配。

　　弹力加载机构与帮助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，另有应用橡胶波纹管作帮助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”平时被人们简称为“机封”。

机械密封安装步骤和注意事项

安置方法因机械密封和机械的类型而异，但安置要点险些相像。步骤和机械密封安装留意事变如下:

　　(1)安置尺寸确凿定安置时，应凭据产品说明书或样品保证机械密封的安置尺寸。

　　(2)加载前，轴(轴套)和压盖应刺，轴承应完好；应清洁密封件、轴、密封腔和压盖。

(3)先将静环和压盖安置在轴上，留意不要与轴碰撞，然后安置动环组件。弹簧座或变速器座的固定螺钉应均匀拧紧几次。

　　在固定压盖以前，用手推动补偿环进行轴向压缩。松开后，补偿环能自动弹回不卡死，然后均匀锁紧压盖螺栓。

多见的机械密封走漏状况有以下几种

多见的机械密封走漏状况有以下几种： 1.由密封面平面度的损坏形成的走漏 密封面的损坏大多是发作不均匀的滑痕和脸部堵截痕。发作的要素可能是因为泵的密封箱和搅拌器的封头变形或许损害，又或许是螺栓紧固力度不均匀等，致使静环的密封面发作变形，终发作走漏景象。也有可能是因为滑动部件在热装时，温度的改动以及存在热膨胀差使得密封面的形状发作改动。密封性也会因而而发作损坏，进而致使走漏疑问。 2.有密封面的光滑性损坏而形成的走漏 端面密封的光滑性也是非常重要的，除了要靠端面液膜进行密封作用，一起也要靠光滑的作用来完结正常的工作作业。端面液膜一旦破损，便会形成千冲突密封面刹那间磨损和粗糙加重，乃至一些硬质资料也会发作裂缝等严峻景象。当滑动冲突面的温度突然上升时，不能马上除去热积累状况的话，会致使密封液的蒸发，光滑膜不见，进而致使千冲突景象的发作。千冲突很容易损害密封面，而且埋下了很多走漏的***。 3.由动作性损坏形成的走漏 机械密封设备的动环与静环是跟着轴一向旋转的，它们一向频频而重复着相同的运动，这种重复性的运动不只会对密封端面发作改动，一起也会添加设备的轴向移动量，逐步降低了机械密封的精度。这么长时间下来，设备的各个部件都会发作损害乃至变形，进而失去了随动性，致使密封的走漏。 啥状况会影响机械密封的动作性呢 ? 首要浆料的堆积会使得绷簧作用受阻、滑动部件动作失控、密封面的外表遭到磨损等，严峻影响着机械密封的动作性；当滑动密封面呈现磨损、硬化和老化等状况时，轴和轴套会因而而损坏，绷簧座也会磨损乃至曲折。

机封正常运行和维护问题

1. 启动前的准备工作及注意事项

a.检查，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。

b.启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。

c.按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。

2.安装与停运

a.启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。

b.对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。

c.热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。

3.运转

a.泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。

b.泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。

c.泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封***。

d.密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。