M7N-55机械密封服务介绍 密封件天固密封

机械密封安装需要注意哪些要求?

机械密封安装需要注意哪些要求？

　机械密封是严紧的部件，制造精度及安装精度要求都非常严格，如果装配不当就会影响密封性能，要正确安装必须注意如下几点：

　　一、对机械密封配合部分的要求：

　　① 安装机械密封部位的轴制造小吏为h6,表面粗糙度1.6μm。

　　② 安装动环密封圈的轴（轴套）端部、静环安装孔应做成倒角并修光。

　　③ 轴的轴向窜动量不得大于0.5mm。

　　④ 轴的静环下的径向摆动不得大于0.5mm。

　　⑤ 轴与泵口法兰的垂直度不得大于0.5mm。

二、机械密封的安装要求：

　　① 部件内各零件符合图纸设计要求。

　　② 平均型机械密封动环密封圈与动环密封腔应有3～5mm间隙。

　　③ 安装静环时，端面需用千分静找正并包管端面与轴线垂直度允许0.05mm。

　　④ 弹簧的压缩量按图纸要求允许偏差±0.2mm。

安装机械密封前应检查全部密封元件是否有失效

1、由于泵用机械密封件一般适用在清洁的，无悬浮颗粒的介质中应用，所以，对新安装的管路体系和储液灌，应认真冲洗洁净，严防固‘体杂质进入机械密封端面而使密封失效。

　　2、在易结晶的介质中，应用机械密封应注意时常冲洗。泊车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗洁净。

　　3、拆卸机械密封应仔细，不许用手锤，铁器等敲击，避免***动、静环密封面。

4、如果有污垢拆不下来时，应想法清除污垢，冲洗洁净后再举行拆卸，避免损坏密封元件。

　　5、安装机械密封前，应检查全部密封元件是否有失效或损坏，如有则应重新修复或更换。

　　6、应严格检查动环与静环的比较磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。全部另部件，包含泵体，叶轮，密封腔等在装配前均应冲洗洁净，尤其是动、静环端面，要用清洁，柔软的布或棉纱认真擦拭洁净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。

机械密封的排除与检查

　　机械密封的工作原理要求机械密封里面无任何杂质。在组装机械密封前要排除动环、静环、轴套等部件。***检查：

　　1、动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷，这些缺陷存在会造成机械密封紧张漏泄。有条件的可以用工具检查密封面是否平整，密封面不服整，压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面，将动静环分开，机械密封失效。须要时可以制作工装在组装前水压实验。

　　2、检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封胶圈合营表面是否存在伤痕等缺陷。

　　3、检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形，倔强系数是否变化。

4、检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。

　　5、排除检查全部密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷，测量胶圈直径是否在工差局限内。

　　6、具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。

机械密封运用

(1)当运送介质温度偏高、过低、或富含杂质颗粒、、、***时，有必要采取相应的阻封、冲刷、冷却、过滤等措施。

(2)作业前用手盘车，留意转矩是不是过大，有无擦碰及不正常的声响。

(3)留意旋向，联轴器是不是对中，轴承部位的光滑油加法是不是恰当，配管是不是准确。

(4)作业前首先将介质、冷却水阀门翻开，查看密封腔内的气体是不是全排出，避免静压导致泄漏，然后开机运转。

(5)开车后作业是不是正常安稳，有无因轴转动导致的反常转矩，以及反常响声和过热景象。