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发布时间:2022-05-11 12:13:11
按作用原理分类:
密封端面的对数:单端面,双端面,多端面。其中双端面又分为轴向双端面和径向双端面。
按照作用于密封端面流体压力为卸载或不卸载可分为:非平衡式、部分平衡式、全平衡式。
按照静止环装于密封端面的内侧或者外侧,分为内装式和外装式。
弹簧设置在流体之内为弹簧内置式、反之为弹簧外置式
按照补偿机构弹簧的数量分为单弹簧式、多弹簧式。
按照弹性元件是否随轴一起旋转分为旋转式、静止式机械密封。
密封流体在密封端面间的泄漏方向如果与轴旋转的离心方向一致则为外流式,反之为内流式。
按照密封端面直接接触与否分为接触式机械密封,反之为非接触式,其又可分为流体静压式及流体动压式。
按照有否波纹管情况可分为非波纹管式波纹管式,后者又可分为金属波纹管、四氟波纹管、橡胶波纹管等几种。
安装机械密封前应检查全部密封元件是否有失效
1、由于泵用机械密封件一般适用在清洁的,无悬浮颗粒的介质中应用,所以,对新安装的管路体系和储液灌,应认真冲洗洁净,严防固‘体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
2、在易结晶的介质中,应用机械密封应注意时常冲洗。泊车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗洁净。
3、拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,避免***动、静环密封面。
4、如果有污垢拆不下来时,应想法清除污垢,冲洗洁净后再举行拆卸,避免损坏密封元件。
5、安装机械密封前,应检查全部密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。
6、应严格检查动环与静环的比较磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。全部另部件,包含泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗洁净,尤其是动、静环端面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭洁净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。
1、查看进行设备的机械密封的型号、标准是不是无误。 2、查看主机与机械密封的设备有船用机械密封关联部位的尺度精度、几许精度和相互关系是不是契合技术要求。主要有以下几个方面: (1)设备机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差,轴(或轴套)的外表光洁度和外径尺度公役。 (2)密封腔和压盖联系定化工机械密封位端面对轴(或轴套)中心线笔直度允差。 (3)设备动环密封圈的轴(或轴套)的端部,设备机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。 (4)机械密封之转轴作业时的轴向位移量。 3、设备机械密封过程中,应坚持清洁,且不答应用东西击打密封元件,以防损伤和损坏。 4、设备时,动、静环外表应涂上一层清洁的机油和透平油。辅助密封圈(包含动环密封圈和静环密封圈)设备前也需涂一层清洁的机油或透平油,以保证设备顺畅。 5、将静环密封圈套在静环背部后,装入密封端盖内,要留意勿伤静环端面,要保证静环端面与端盖中心线笔直,且留意静环背部的防转槽要对准防转销,但不能相触摸。 6、机械密封之滚动有些,依托绷簧座上之两个固定螺钉与轴固定,拧紧固定螺钉时,要保证绷簧的作业长度。
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