M7N-100机械密封货真价实「天固密封」

过热

因密封面上会产生热，故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续硫化的***，终失去弹性而泄漏。（冷区考虑冷脆）

密封面之间还会因热引起介质的结晶，如结碳，造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化，有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。

过热除能改变介质的状况外，还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形，合金面的开裂，以及某些镀层裂缝，设计应选用平衡型机械密封，以降低比压防止过热。

机械密封安装需要注意哪些要求?

机械密封安装需要注意哪些要求？

　机械密封是严紧的部件，制造精度及安装精度要求都非常严格，如果装配不当就会影响密封性能，要正确安装必须注意如下几点：

　　一、对机械密封配合部分的要求：

　　① 安装机械密封部位的轴制造小吏为h6,表面粗糙度1.6μm。

　　② 安装动环密封圈的轴（轴套）端部、静环安装孔应做成倒角并修光。

　　③ 轴的轴向窜动量不得大于0.5mm。

　　④ 轴的静环下的径向摆动不得大于0.5mm。

　　⑤ 轴与泵口法兰的垂直度不得大于0.5mm。

二、机械密封的安装要求：

　　① 部件内各零件符合图纸设计要求。

　　② 平均型机械密封动环密封圈与动环密封腔应有3～5mm间隙。

　　③ 安装静环时，端面需用千分静找正并包管端面与轴线垂直度允许0.05mm。

　　④ 弹簧的压缩量按图纸要求允许偏差±0.2mm。

机械密封的原理及要求

机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中动环和静动环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力，可使泵在不运转的情况下，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。密封元件起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时对泵的振动、冲击起缓冲作用。

机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件，它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的，同时通过其基本原理可以看出，机械密封的正常运行是有条件的，例如：泵轴的窜动量不能太大，否则摩擦副端面不能形成正常要求的比压；机械密封处的泵轴不能有太大的挠度，否则端面比压会不均匀等等。只有满足这样类似的基本条件的要求，再加上良好的机械密封自身性能，才能达到理想的密封效果。