M74N-28机械密封承诺守信 上海东方泵业天固密封

泵与机械密封配合部分的技术要求

安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下：

1、轴弯曲度：大不大于0.05毫米；

2、转子振摆：动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米；

3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米，如果带轴套，不允许轴套有松动；

4、联轴器的找正误差：对于齿式联轴器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），对于弹性联轴器不大于0.05～0.06毫米；（习惯做法端跳<0.05，径跳<0.10）

5、压盖（静环座）与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米，与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果达不到要求，密封腔要进行加工；

6、安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖（或壳体）的端部应倒角，并修光滑。

7、在安装、拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。

8、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。

9、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到***。

机械密封的侵蚀技术损坏包含哪些?

机械密封的侵蚀技术损坏包含哪些？

机械密封的侵蚀技术损坏要紧包含：金属环侵蚀、非金属环侵蚀、辅助密封圈及其接触部位的侵蚀。针对机械密封侵蚀损坏，要紧防护方法有科学选材、布局设计、维护与应用几个方面。

　　机械密封出现损坏的环境较多，多见的损坏形式要紧有侵蚀损坏、热损坏和机械损坏。其中侵蚀损坏危害性较大，由于机械密封特殊的布局形式及工作环境和条件差别，侵蚀损坏的形态也多种多样。

　　机械密封的侵蚀金属环侵蚀

　表面匀称侵蚀。如果金属环表面接触侵蚀介质，而金属本身又不耐侵蚀，就会产生表面侵蚀，其现象是泄漏、早期磨损、毁坏、发声等。金属表面匀称侵蚀有成膜和无膜两种形态，无膜的金属侵蚀非常凶险，侵蚀过程以必然的速度进行，这要紧是选材错误造成的。成膜的侵蚀，其钝化膜通常具有保护作用的特性，但金属机械密封环所用的材料，如不锈钢、钴、铬合金等其表面的钝化膜在端面磨擦中毁坏，在缺氧条件下新膜非常难生成，使电偶侵蚀加剧。

阻隔系统必须适合特定的机械密封使用

不管是采用液体还是气体，阻隔系统必须适合于特定的密封应用，并且一旦机械密封面里面出现任何以障的时候，应能登时识别报警，以便能及时采取得当的措施。

　　环境控制

　　在许多应用平台中，凡是安装机械密封的地方，需求考虑到密封的可靠操作和控制环境，所以必须注意以下几点：

　　1. 密封应安装于高强度主轴上，并保持非常小偏差。只管工业规范对密封面规定的非常大偏差为0.002in，但对主轴的要求乃至可以更高少许。

2. 应将密封安装于大口径密封室内，这样可进步密封的可靠性。这类产品各液泵制造厂几乎都能提供。

　　3. 控制填料盒的内压，以避免达到闪点。

　　4. 将填料盒内的温度保持在密封材料的工作参数范围以内。

　　5. 保持填料盒内液体的洁净。

机械密封的安装需要注意什么?

机械密封的安装需要注意什么？

机械密封的安装：

　　(1)当机械密封输送介质温度过高或过低，或含有杂质颗粒、、、***时，务必采取相应的封堵、冲洗、冷却、过滤等错失。

　　(2)操纵前用手转动汽车，留意扭矩是否过大，有无摩擦声或异常声响。

(3)留意扭转偏向，联轴器是否对准，轴承片面机械密封润滑油增加是否合适，管路是否。

　　(4)开车后工作是否平居稳定，有无因轴转动、异常噪音、过热等惹起的扭矩异常。

　　(5)操纵前，先打开介质和冷却水的阀门，检查机械密封腔内的气体是否排出，以防静压惹起泄漏，然后启动机械进行操纵。