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DFW80-315C机械密封免费咨询「多图」

发布时间:2022-01-24 09:41:34        







对划痕和蚀坑比较浅的,在不影响其强度的情况下,可将其拆下,在机床上将缺陷加工掉,重新组装使用。对有深的划痕、蚀坑及裂纹的原则上应更换新备件。在无备件的情况下可进行局部补焊处理。裂纹应打磨消除后再补焊,手工弧焊进行,同时要采取一些防止受热后变形的办法。密封元件起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用,同时弹性元件对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中是与泵的其它零部件一起组合起来运行的,机械密封的正常运行与它的自身性能、外部条件都有很大的关系。但是我们要首先保证自身的零件性能、辅助密封装置和安装的技术要求,使机械密封发挥它应有的作用。机械密封的故障表现及原因2.1机械密封零件磨损等原因机械密封的零件的故障旋转设备在运行当中,密封端面经常会出现磨损、热裂、变形、po损等情况,弹簧用久了也会松弛、断裂和腐蚀。




辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形、po裂等情况。2.2机械密封振动、发热故障原因设备旋转过程中,会使动静环贴合端面粗糙,动静环与密封腔的间隙太小,由于振摆引起碰撞从而引起振动。有时由于密封端面耐腐蚀和耐温性能不良,或是冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质,也会引起机械密封的振动和发热。2.3机械密封介质泄漏的故障原因(1)静压试验时泄漏。补焊面积较大的,用手工锉削研磨方法以得到平整光滑的密封面,补焊面积较大的,需要上机床加工。对于有些设备上的密封部位端面,不能拆下修理,可在设备上装设专用装刀架,对于密封面进行加工,缺陷小的可进行补焊手工修研。




平衡型机封外装式密封的平衡方法除作用力方向恰好相反外,其余与内装式机封相同。在这种情况下,要增加闭合力中的液压的份额,以抵销机封端面间液膜的开启力。平衡型机封能部分平衡液体对端面的作用,端面比压随流体压力的上升而缓慢上升。模锻件形状应对称8.模锻件应有适当的圆角半径9.模锻件应适于脱模10.模锻件形状应尽量简单11.冲压件的外形应尽可能对称12.零件的局部宽度不宜太窄13.凸台和孔的深度和形状应有一定要求14.冲压件设计应考虑节料金属加工微信,内容不错,值得关注15.冲压件外形应避免大的平面16.弯曲件在弯曲处要避免起皱17.注意设计斜度18.防止孔变形19.简化展开图20.注意支撑不应太薄




螺孔要避免相交15.避免螺栓穿过有温差变化的腔室16.靠近基础混凝土端部不宜布置地脚螺栓17.受剪螺栓钉杆应有较大的接触长度18.考虑螺母拧紧时有足够的扳手空间19.法兰结构的螺栓直径、间距及联接处厚度要选择适当20.要保证螺栓的安装与拆卸的空间21.紧定螺钉只能加在不承受载荷的方向上22.铝制垫片不宜在电器设备中使用23.表面有镀层的螺钉,镀前加工尺寸应留镀层裕量

泵轴的轴向窜量

机封的密封面要有一定的比压(0.4~0.6MPa),从而达到密封的目的,两端面的紧密紧密程度可以通过弹簧调节。为了保证这个比压,要求泵轴不能有太大的窜量 (≤0.5mm),但在实际生产中,往往泵轴产生很大的窜量。






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